pp管的弯曲加工时容易出现的问题
pp管的塑性加工,往往易产生下述质量缺陷一,特别是在pp管的弯曲加工时尤为明显。
(1)璧厚变薄、破裂
如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁,扩口及翻边变形区的管壁,均会产生壁厚变薄。变薄量最大的部位在最大变形处,变薄过度时导致破裂。从变形力学的角度看,这是由于拉伸应力的作用而使变形区丧失厂承载能力,因此属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺陷均发生在伸长类成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皱
如弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁,壁厚均有增加。若变形程度过大,则管壁丧失稳定,引起皱折。因此,失稳不只是在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,同样存在塑性失稳问题。此类质量缺陷均发生在压缩类成形工序中。
(3)横断而形状畸变
在pp管的弯曲加工中,若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的横断面或大或小地都将发生畸变(近似为椭圆形)。又如利用模具对pp管切断时,由于切刀对管壁的压力作用,也会使切断面产生压塌现象,变为非圆形。因此。为防止上述质量缺陷的产生,选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施,是十分重要的。生产实践表明,消除或最大限度地减少质量缺陷,以满足管件的使用要求,是pp管塑性加工的工艺关键。
- 上一条:PPH管多种焊接方式技术流程下一条:市场对pe管的需求逐年增加
相关标签:
pp管,